（1）产品设计的高度灵活性和自由度。 设计工程师可以根据自己的需求轻松设计各种尺寸和形状，以最大程度地发挥其丰富的想象力，并在最短的时间内将其反映在模型或原型上。
（2）高强度根据不同的技术要求，可以设计不同的贴剂配方，从而获得具有不同性能要求的零件，以满足不同零件和不同零件的需求。 可以代替铝，钢等
（3）重量轻，其相对密度一般为1.3-2。 相同体积的SMC比钢，铝等更轻，可以有效地减轻车辆的重量。
（4）钢的耐蚀性是腐蚀的最大缺点之一，而SMC材料具有较好的耐蚀性，无腐烂，无腐蚀。
（5）可以实现零件集成的SMC成型零件可以根据需要与大量分散的不同零件组合。 模具设计中考虑一次成型，从而简化了加工工艺和设备，缩短了加工周期，节省了投资。
（6）尺寸稳定性：可以在SMC配方中添加各种类型的低收缩剂，并且可以使用低收缩率的树脂在较大的温度范围内保持SMC产品的尺寸和原始形状稳定。
（7）外观漂亮且易于手糊的产品通常仅一侧光滑，而SMC产品的两侧均光滑。 可以根据配方将不同的颜色直接添加到树脂浆中，制成各种颜色的片材，成型后得到各种颜色的产品。 此外，后期处理也可用于完成。
（8）良好的电绝缘性和低介电损耗角正切。
（9）热变形温度比普通热塑性塑料高得多，并且可以同时在钢体上涂覆。
（10）良好的冲击性能，可在-40℃下使用。
（11）耐老化性优于普通热塑性塑料，使用寿命超过15年。
