（1）产品设计具有高度的灵活性和自由性。 设计工程师可以根据自己的需求轻松设计各种尺寸和形状，以最大程度地发挥其丰富的想象力，并在最短的时间内将其反映在模型或样本中。
（2）高强度根据不同的技术要求，可以设计不同的SMC配方。 这样，可以获得性能要求不同的零件，以满足不同零件的需求。 可以代替铝，钢等
（3）重量轻，相对密度一般为1.3-2，相同体积的SMC比钢，铝等更轻，可以有效减轻汽车的重量。
（4）耐腐蚀钢的最大缺点之一是生锈，但SMC材料具有更好的耐腐蚀性，不腐烂，不生锈。
（5）可以实现整体部分。 SMC成型零件可以根据需要组合许多分散的零件。 模具设计中考虑一次成型，从而简化了加工程序和设备，缩短了加工周期并节省了投资。
（6）尺寸稳定性：可以在SMC配方中添加各种类型的低收缩剂，并使用低收缩率的树脂，因此SMC产品可以在较宽的温度范围内保持尺寸稳定性和原始外观。
（7）外观漂亮，易于涂覆。 手工叠层成型的产品通常只有一侧光滑，而SMC部件的两侧都光滑，可以根据配方将不同的颜料直接添加到树脂糊中，制成各种颜色的片材，成型后，各种产品 获得颜色。 此外，后处理方法也可以用于整理。
（8）良好的电绝缘性和较小的介电损耗角正切值。
（9）热变形温度比普通热塑性塑料高得多，可以与钢体同时喷涂。
（10）良好的冲击性能，可在-40℃下使用。
（11）耐老化性能优于普通热塑性塑料，使用寿命超过15年。
