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SMC电缆槽怎么样

TAGS: SMC 电缆槽

只有模具才能生产SMC电缆槽
  1.模具材料可以是高级铸铁,碳素工具钢,碳素结构钢,型材可以镀铬以确保表面硬度和加工精度
  2.合模后的合模间隙一般为0.05mm,合模距离通常为产品厚度的1-1.5倍
  3.凸模和凹模的接触部分应倾斜3-5度,拐角处的圆角应大于3 mm。 由于压力机,模具和技术的限制,该成型方法通常仅适用于生产0.5-20 kg SMC电缆槽。
 
  在讨论了模具之后,让我们谈谈SMC电缆槽的薄板制备。 第一步:在带夹套的加热和冷却反应罐中,首先添加称量的苯乙烯,用蒸汽将其加热至60-80度,然后搅拌。 加入预热的树脂,充分搅拌并冷却至室温(小于或等于40度)以备后用。 在另一个混合槽中,依次在40摄氏度以下添加上述树脂苯乙烯溶液和适量的丙酮。 搅拌后,加入固化剂,硬脂酸锌和氧化镁等,继续搅拌10-15分钟,以备后用。 第二步:将树脂,填料等的混合物机械输送到衬有PE膜的玻璃纤维毡上,用玻璃膜覆盖,然后用压力辊将树脂混合物完全浸入毡中。 为了加快增稠过程,应先通过低温烘箱,最后将其控制到一定的精度,将其卷成圆筒或Z形,整齐地堆放,最后在固化室中放置24-48小时 使用工作表。 使用时,工人撕下PE膜,然后切割并称重,最后将其放在压模上开始压模。 压制时,请注意控制时间和温度以及压机吨位要求,最后将SMC电缆槽从模具中取出。修剪并打孔已压过的电缆槽后,请对其进行检查并将其存放。
SMC

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